Análise dos pontos-chave no projeto do módulo flexível de bateria de lítio

O módulo de bateria pode ser entendido como o produto intermediário da célula da bateria e do pacote formado após as células da bateria de íon de lítio serem combinadas em série e paralelo, e o dispositivo único de monitoramento e gerenciamento da bateria ser instalado. Entre as três formas comuns de embalagem de bateria de lítio, a densidade de energia única da bateria de lítio de pacote flexível é a mais fácil de alcançar, mas quando se trata de design de módulo, a tarefa de considerar a segurança geral do produto é a mais importante, que pode-se dizer que transfere parte da atividade celular para a estrutura do módulo.

Composição do módulo

Os componentes básicos típicos da bateria flexível incluem: placa de controle do módulo (frequentemente chamada de placa escrava BMS), célula de bateria, conector condutor, estrutura de plástico, placa fria, tubo de resfriamento, placas de pressão em ambas as extremidades e um conjunto de fixadores que combinam esses componentes. Além da função de reunir o núcleo elétrico único e fornecer uma certa pressão, as placas de prensagem em ambas as extremidades muitas vezes projetam a estrutura fixa do módulo na embalagem.

Projeto estrutural


Requisitos de projeto estrutural. Estrutura confiável: resistência sísmica, dinâmica e à fadiga; Processo controlável: sem solda excessiva ou defeituosa, garantindo célula de bateria de lítio 100% livre de danos; Baixo custo: o custo de automação da linha de produção PACK é baixo, incluindo equipamentos de produção e perdas de produção; Fácil de separar: a bateria é fácil de manter e reparar, de baixo custo e a célula da bateria tem boa utilização em cascata; O isolamento necessário da transferência de calor deve ser alcançado para evitar a rápida propagação da fuga térmica. Esta etapa também pode ser considerada no design da embalagem.


Projeto térmico

A estrutura física do núcleo flexível determina que não seja fácil explodir. Geralmente, somente quando a pressão que a cápsula pode suportar é alta o suficiente, ela pode explodir. Quando a pressão interna do núcleo flexível é alta, o alívio de pressão e o vazamento de líquido começarão a partir da borda do filme plástico de alumínio. Ao mesmo tempo, o soft core também é o melhor entre várias estruturas de núcleo.


projeto elétrico


Projeto elétrico, incluindo baixa tensão e alta tensão. Para projetos de baixa tensão, diversas funções devem ser consideradas de maneira geral. Colete as informações de tensão e temperatura da bateria para a placa de controle escravo do módulo ou para o chamado controlador de módulo instalado no módulo através do chicote de aquisição de sinal; O controlador do módulo é geralmente projetado com função de equalização (equalização ativa ou equalização passiva ou ambas); Um pequeno número de funções de controle liga-desliga do relé pode ser projetado na placa de controle escravo ou no controlador do módulo; Conecte o controlador do módulo e a placa de controle principal através da comunicação CAN para transmitir as informações do módulo.

O projeto de alta tensão refere-se principalmente à conexão em série e paralela entre o núcleo elétrico e o núcleo elétrico, bem como a parte externa do módulo. A conexão e o modo condutivo entre os módulos são projetados. Geralmente, apenas o modo de conexão em série é considerado entre módulos. Essas conexões de alta tensão precisam atender a dois requisitos: primeiro, as partes condutoras e a resistência de contato entre os núcleos elétricos devem ser distribuídas uniformemente, caso contrário, a detecção de tensão única sofrerá interferência; Em segundo lugar, a resistência deve ser suficientemente pequena para evitar o desperdício de energia eléctrica no caminho de transmissão.

projeto de segurança


O projeto de segurança pode ser dividido em três requisitos anteriores: bom projeto para garantir nenhum acidente; Caso contrário, em caso de acidente, é melhor avisar com antecedência para refletir a hora; Se a falha ocorreu, o objetivo do projeto é evitar que o acidente se espalhe muito rapidamente.

Design leve

O principal objetivo do design leve é ​​buscar a quilometragem de resistência, eliminar todos os fardos desnecessários e entrar na batalha leve. E se a leveza puder ser aliada à redução de custos, será ainda mais gratificante. Existem muitas maneiras de clarear, como melhorar a densidade energética da célula; No projeto detalhado, devemos buscar a leveza dos membros estruturais e, ao mesmo tempo, garantir a resistência (como selecionar materiais mais finos e cavar furos maiores nas placas); Substituir peças de chapa metálica por alumínio; Use novos materiais com menor densidade para fazer conchas, etc.





Design padronizado





A padronização tem sido a busca de longo prazo da grande indústria. A padronização é a base para reduzir custos e melhorar a intercambialidade. Quanto ao módulo de bateria de alimentação, há também um grande propósito de utilização em cascata. Dito isto, a realidade é que o monômero ainda não foi padronizado, portanto a distância de padronização dos módulos será maior.